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铬上再镀硬铬的方法

发布时间:2019-06-18 15:02:00 来源:http://www.gzctjtyxgs.com/news89651.html

    今天,我们将介绍在铬上重新镀铬的方法.我们希望通过我们的介绍,您可以更深入地了解贵阳电镀加工有限公司.等问题


    在铬上镀硬铬的方法是什么?贵阳硬铬电镀厂家告诉您如下:


    贵阳称镀铬硬铬镀铬,是指零件的尺寸不符合工艺设计要求,或由磨损尺寸偏差引起,需要在镀铬层上镀一定厚度的镀铬层层.对镀铬硬铬比在基材上直接复合硬铬电镀工艺,要求更高.因为有些部件刚刚镀好,有些地方长时间,经过加工和研磨抛光.主要原因是空气中的镀铬表面容易形成一层钝化膜.钝化膜的存在,影响了第二镀铬金属的涂层和镁基板的粘接强度,只能去除钝化膜,以获得固体涂层.对铬进行镀铬,实现整体涂层的良好附着力,是做好预镀处理和表面活化的关键.


    1.脱脂:首先用常规方法去除零件表面的油渍.从经过抛光,抛光或使用一段时间的部件上去除油渍和抛光膏尤为重要.


    2,研磨.镀铬层表面毛刺需要磨刀石;因为有些部件是长时间放置而且表面含有铬酸薄膜,一般方法不易去除,请用砂纸仔细打磨.


    3,预热:将零件悬挂在油箱中后,根据零件尺寸选择预热时间,以减少零件与镀铬液之间的温差,避免出现剥离和剥落现象对于基板和铬层的不同膨胀系数.


    4,阳极氧化:部件表面有一层铬,阳极氧化是使表面粗糙,增加附着力.涂层较厚,长2~3min.


    步进电流活化铬层,这是整个电镀过程中重要的步骤.首先,电流密度为5A / dm2,用于处理3~5min,然后10~15min逐渐增加电流密度为20~25A / dm2,在此电流密度下再电镀l0min方法,介绍重新硬化的方法铬上铬,后转移到正常电镀.


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    铬沉积率低的原因是什么?镀铬制造商的分析如下:


    1.零件悬挂不当,相互覆盖;


    2.阳极和阴极之间的距离太大;


    3,由于计算表面积误差而不镀铬处绝缘不好,降低电流密度;


    4.电解液温度过高;


    5.硫酸太多;


    6.铬酐浓度过高;


    铬沉积率处理方法很低,贵阳镀铬厂家建议如下:


    1.改变暂停方式;


    2.将阳极与阴极之间的距离减小到30~35mm,大为50mm.


    3.增加电流密度.涂上2~3层透明漆膜进行绝缘处理;


    4,降低电解液的温度;


    5.根据分析结果,使用碳酸钡,氢氧化钡或铬酸钡沉淀过量的硫酸.


    用比重计检查并稀释至正常浓度.


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